影響陶瓷盤式過濾機產能的因素包括哪些？

陶瓷盤式過濾機工作過程分為四個階段包含四個區: 濾餅形成階段 (真空區)、濾餅干燥階段(干燥區)、濾餅卸料階段 (卸料區)、清洗階段(反沖洗區) 。

(1) 濾餅形成階段: 真空區內的料漿在真空力的作用下其所含固體顆粒吸附在陶瓷過濾板上形成濾餅, 濾液經過陶瓷過濾板微孔經濾室、分配閥到達真空桶。

(2) 濾餅干燥階段: 濾餅在干燥區時繼續在真空力的作用下脫出濾液并經濾室、分配閥到達真空桶。

(3) 濾餅卸料階段:

在卸料區陶瓷過濾板上濾餅由刮刀卸下。

(4) 清洗階段: 真空桶內濾液水由濾泵抽出。一部分濾液水通過水路系統回到反沖洗區清洗陶瓷過濾板進行重新回用, 另一部分濾液水外排也可利用。

陶瓷盤式過濾機是一種節能的固液分離設備，其設計先進，結構合理，具有很好的透水效果，下面介紹一下陶瓷盤式過濾機中個系統的作用。

1、攪拌系統：由驅動電機、減速機、水平軸、連桿、曲柄和耙架組成，在驅動裝置的帶動下，經各零件將動力傳遞耙架，浸沒在礦漿中的耙架往復擺動，對礦漿進行攪拌，防止其沉淀。

2、給排礦系統：主要由氣控膠閥、液位計和相關管路組成。該系統與自動控制系統相配合，給礦部分按預設的液位，自動控制給礦膠閥的開關，從而控制給礦量；排礦部分按清洗工藝的要求，控制排礦膠閥開關，實現排礦與貯礦。

3、真空系統：由真空泵、濾液罐和相關管路構成，真空泵運轉，在濾液罐中形成真空，相關管路一端連接在濾液罐上，另一端通過分配頭與陶瓷過濾板相通，將固體物吸附在濾板表面，濾液吸入濾液罐。

4、濾液排放系統：由濾液泵及相關管路組成。濾液泵運轉，經由管路，將濾液罐中的濾液排出。

5、刮料系統：由刮刀、刮刀架及固定螺栓構成。其作用得將吸附于濾板表面的濾餅刮落。

陶瓷盤式過濾機滲透力降低原因分析

真空皮帶脫水機的濾布滲透力下降，會大大地下降真空過濾機的工作效率，急需解決。在解決問題前了解原因是必要的，這樣才干更好地解決問題。真空過濾機濾布要經常進行清洗才干確保正常的滲透率，由于濾布是長期和過濾液觸摸的，而且它們的工作環境是強壓力的，所以就會呈現固體附著在濾布上的狀況。

當濾布深化到固體顆粒中的時分就不簡單排出來。一旦這些顆粒越積越多的話，真空過濾機濾布的過濾孔徑就會呈現阻塞，濾布的過濾速度天然也就漸漸下降，使得設備的滲透力下降。

濾布通過緊密加工方式編制而成，它讓濾布具有必定的結構，當濾布深化到固體顆粒中的時分就不吝易排出來。一旦這些顆粒越積越多的話，濾布的過濾孔徑就會呈現阻塞，濾布的過沖速度天然也就.le.漫下降，使得設備的工作效率下降。

板框帶式過濾機濾布滲透力下降要經常進行清洗，這樣才干保證板框帶式過濾機的正常工作效率，雖說板框帶式過濾機本身帶有每周進行循環卸除濾餅的功用，但是由于濾布是長期和過濾液觸摸的，而且它們的工作環境是強壓力的，所以就會呈現固體附著在濾布上的狀況。

了解性質清洗的時分還要知道過濾液的相關性質。當過濾液是堿性的時分，能夠選擇弱堿性的水進行浸泡，一天左右的時刻，再輕輕搓弄幾回，曬干就能夠。

陶瓷盤式過濾機的使用技巧是什么，關于陶瓷盤式過濾機對于一個操作人員來說啟動操作一般是沒有問題，但是大家知道操作的一些技巧要點嗎，可能很多老操作員能自己悟出來一些，可是剛入行的新操作員雖然只會操作，但是在操作技巧方面懂的還是不夠多，下面就跟大家分享下陶瓷盤式過濾機的使用技巧。

首先以機架為準，調整主傳動輥，使其與機架呈90°的直角;再以主傳動輥為基準，調整其它幾個壓濾輥，使這些壓濾輥呈平行;再調整其余輥筒，使其與機架呈90°的直角;開始設備的空運轉，按濾帶跑偏方向調整輥筒。

上托輥采用槽形托輥，利于承載松散物料?；爻掏休伈捎肰型托輥，有效防止皮帶機跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。 輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調整皮帶機的跑偏。

陶瓷盤式過濾機是一種固液分離設備，利用真空作為過濾動力使漿體進行固液分離。該設備采用了濾盤導向架導向、變速攪拌、反吹風卸料、自動集中潤滑等先進技術，是一種性能優異、使用可靠地脫水設備。那么陶瓷盤式過濾機使用的工作條件有哪些呢？

（1）礦漿中的固體顆粒度為-100目至-400目。

（2）礦漿溫度10-50℃，無腐蝕性。

（3）礦漿濃度在35-65%（金屬礦物）或20-40%（煤或其他輕質物料）。

除此之外，陶瓷盤式過濾機是為鐵精礦、有色金屬精礦脫水工作而特別設計的新型盤式真空過濾機，也適合在洗煤選礦、非金屬礦、化工、環保作用中使用。